實驗室通風(fēng)管道安裝是一項復(fù)雜且關(guān)鍵的工程,為確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)性能,在安裝過程中應(yīng)避免以下問題:
一、設(shè)計與規(guī)劃問題
- 設(shè)計不合理:在設(shè)計階段,應(yīng)充分考慮實驗室的結(jié)構(gòu)、層高、柱位、橫梁等可能存在的阻礙,以及與其他系統(tǒng)(如電氣、給排水)的配合。避免后期因設(shè)計不合理而導(dǎo)致的施工難度和成本增加。
- 布局不當(dāng):通風(fēng)管道的布局應(yīng)遵循“小管讓大管,有壓讓無壓”的原則,避免管道相互碰撞和交叉。同時,應(yīng)合理規(guī)劃管道的走向和標(biāo)高,確保系統(tǒng)運行的順暢和高效。
二、材料選擇與制作問題
- 材料不達(dá)標(biāo):通風(fēng)管道的材料應(yīng)符合消防相關(guān)技術(shù)要求,確保系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。避免使用易燃、易爆或不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的材料。
- 制作誤差:通風(fēng)管道的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和工藝要求進(jìn)行,確保管道的尺寸、形狀和連接部位的準(zhǔn)確性。避免制作過程中出現(xiàn)誤差和缺陷,影響系統(tǒng)的整體性能。
三、安裝過程中的技術(shù)問題
- 未清除雜物:在安裝前,應(yīng)清除管道內(nèi)外的雜物和油污,確保管道的清潔和暢通。避免雜物堵塞管道,影響系統(tǒng)的通風(fēng)效果。
- 支吊架設(shè)置不合理:風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)合理設(shè)置,避免過大導(dǎo)致風(fēng)管變形或墜落。同時,應(yīng)確保支吊架的牢固和穩(wěn)定,防止因松動或脫落而造成的安全隱患。
- 接口連接不嚴(yán)密:通風(fēng)管道的接口應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固,避免漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。法蘭連接的螺栓應(yīng)均勻擰緊,墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,不應(yīng)凸入管內(nèi)或突出法蘭外。
- 不設(shè)置防擺支架:在實驗室通風(fēng)管道安裝時,當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。如果不設(shè)置,則系統(tǒng)運行時會產(chǎn)生風(fēng)管移動、震動。
四、檢查與試驗問題
- 不進(jìn)行漏光、漏風(fēng)檢查:風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行漏光、漏風(fēng)檢查和試驗,確保系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。避免系統(tǒng)大量漏風(fēng),影響使用效果和能源浪費。
- 風(fēng)閥安裝位置不當(dāng):各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口,避免風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修。
五、其他潛在問題
- 磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接不嚴(yán)密:在磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管的連接處,應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件或采取其他密封措施,確保連接處的嚴(yán)密性和穩(wěn)定性。避免連接處出現(xiàn)縫隙或松動,影響系統(tǒng)的通風(fēng)效果。
- 柔性短管材料不當(dāng):防排煙系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)采用不燃材料制作,并符合防腐、防潮、不透氣、不易霉變的要求。避免使用易燃材料造成安全隱患。
- 扭曲安裝:柔性短管、矩形短管安裝時易產(chǎn)生扭曲,扭曲易產(chǎn)生質(zhì)量問題,也影響美觀,在安裝時需要特別留意。